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在木炭机的整个作业流程中，为什么会有灰分的产生？又如何才能减少炭灰呢？宇达机械厂根据多年经验总结了以下几点，希望能够给大家帮助。我们现在提倡环保，那么我们就应该合理的处理炭灰问题的回收，减少炭灰的产生。

木炭机在生产过程会出现炭灰的产生有以下三方面的原因：由于原料本身的含灰份比较高；原料不干净、有杂质；炭化时的温度过高；这些都是影响木炭机在生产的过程中出来炭灰的原因。

根据我们分析到的原因可以找出相对的解决方法：原材料自身的灰分含量比较高的，比如秸秆、稻壳、杂草等这些原材料做出来的机制木炭相对就含灰份高一些，这样的木炭就不适合做烧烤的行业，可以用在工业中。原料的不干净这个比较容易，在存放的时候尽量不要把什么都堆放在一块，控制好储存条件，避免风沙泥土的污染，然后在原料生产前用筛子筛选一下，保证物料的干净。上述给大家介绍了利用木炭机制造果壳木炭的方法，有果壳原料的朋友们，可以带上你们的原料到现场试机，看一看哪一种方法更适合自己，欢迎大家的选购。还有就是炭化的温度过高会使炭元素与氢、氧结合逃逸，这样一来炭就相对来讲比较轻了，而灰份不会逃逸，也就是说炭的灰份相对增加了。所以说合理的控制好炭化的温度也是很重要的。

在木炭机生产线中，制棒机担任着制棒成型的重任，其直接关系着产品的质量，那么它如果出现了制棒不成形的问题，到底是哪一点出现了问题呢？

1、原料上的干湿度：怎样来辨别原料的干湿度，抓一捧原料紧紧握一下猛地松开会很快散开说明这种湿度刚刚好，原料影响制棒机制棒的密度。

2、制棒机推进器：推进器是一个易损部件，其顶端部分在高速转动的过程中与原料接触产生的摩擦力使其端面严重磨损。在端面角度变小或接触面变得粗糙有斑点的情况下，生产出来的木棒就达不到要求，甚至不出棒。

3、制棒机温度：制棒机成型筒的温度一般控制在260-300度比较合适。温度高低主要决定于原料。对原料加温的目的是使木质素软化增加粘度，以便高压成型。若温度过高，则原料软化过度 ，出棒速度虽快，连续式木炭机多少钱一台，但棒不结实，发软。若过低，则原料粘度差，棒也不结实，易形成断层裂缝。其次就是生产过后的废渣治理的措施，各个项目的产生的木炭、木屑回收利用的废渣也会影响生活的区域，生活垃圾需要安装有关部门的规定来合理的处理，营造环保的生活区域。因此这个温度的掌握是很重要的。一般说来，竹木原料的制棒温度较低，掌握在260℃-300℃为 宜，秸杆、稻壳可选择300℃-320℃。当然温度的选择也得考虑原料的实际含水量，用同一种原料制棒，其温度也有差别；另外，木棒外表面的颜色不必太深，棕黑色即可。

宇达机械在吸收国内外设备***技术特点的基础上，经创新改进研制生产的木炭机生产线，工艺***、省工省力、生产、生产成本低、产品质量好、环保节能。木炭机生产线设备初次安装步骤：在木炭机设备开机前，准备工作和操作规程，要进行主机调试，先人工转动主机的旋转，看顺畅度是否合适，然后将大小齿轮配合使用看是否正常。其主要包含：粉碎机、烘干机、制棒机、炭化炉、滚筒筛、螺旋输送机、皮带输送机、烟气净化设备等多种设备。这些设备通过合理的配比链接可将原料进行粉碎、筛分、烘干到制棒自动化生产，可大大的减少人工成本的投入及增加产量

建厂要选择在远离人群的地方，但是同样也要做好各种环保措施。对于室外，要有足够的场地堆放原料，还要有建窑和窑前工作的场地，粗略算一下至少也要500平。还有一点很重要，就是烟气的排放。因为机制木炭的燃烧性能更好，可以代替木柴和煤做为生产和生活的燃料。我厂针对烟气的排放对炭化炉进行了改进，设计出了无烟净化装置，可以使排出的大量的浓烟通过烟气处理器变成白色的清烟，就此解决了污染问题。对于年产300吨的小型机制木炭厂的出产车间的厂房要求相对来说比较简朴，面积大约在100平方米左右，厂房的高度大于3 米即可，能达到3.5米以上更好，这样更利于机制木炭出产过程中产生的烟气的排放，车间的高度比较高的话可改善工人们的工作环境，另外对防火也有一定好处，也避免对附近居民的造成影响。

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